1. Controlul temperaturii mediului de construcție
Gestionarea pragului de temperatură
Limita inferioară a construcției: conductele din PVC sunt semnificativ fragile sub 0 ° C și este recomandat să se construiască într -un mediu peste 5 ° C.
Monitorizare în timp real: utilizați un termometru infraroșu pentru a monitoriza temperatura de suprafață a conductei și suspendați operațiunile dacă este sub 5 ° C.
Măsuri locale de încălzire
Preîncălzirea cu un pistol cu aer cald: încălziți priza conductei la 10-15 ° C înainte de instalare pentru a împiedica adezivul să eșueze.
Construcție de izolare: acoperiți construcția exterioară cu film de izolare de polietilenă pentru a întârzia pierderea de căldură.
2.. Optimizarea procesului de instalare
Tehnologie de conectare flexibilă
Diferența de expansiune a alunecării: spațiu de expansiune rezervați în funcție de diametrul conductei pentru a compensa deformarea contracției la rece.
Adeziv special la temperaturi scăzute: utilizați lipici de stabilire rapidă și folosiți un suflu pentru a ajuta la încălzire pentru a scurta timpul de solidificare până la 2 ore.
Specificații de așezare a conductelor
TRATAMENT DE PĂTURI DE DITE: Umpleți nisipul și compatați -l și îndepărtați pietrele ascuțite pentru a preveni comprimarea și ruperea conductelor fragile reci.
Întoarcerea stratificată: În primul rând, împletiți un strat tampon de nisip fin de 20 cm, apoi compact -o stratul cu strat.
3. Consolidarea protecției structurale
Sunt preferate conductele cu pereți groși
Selectarea nivelului de presiune: conductele cu pereți subțiri de 0,63MPa sunt predispuse la fisurarea fragilă. Se recomandă utilizarea conductelor cu pereți groși de 1,0MPa și deasupra. Creșterea grosimii peretelui cu 30% poate îmbunătăți semnificativ capacitatea anti-îngheț.
Măsuri de protecție externă
Banda de încălzire electrică: Înfășurați banda de încălzire în jurul secțiunii de țeavă expusă pentru a menține temperatura peretelui conductei> 5 ℃.
Strat de izolare poliuretan: capac exterior cu material de izolație grosime de 30 mm pentru a reduce impactul șocului la rece.
4. Întreținere și gestionare de urgență
Puncte cheie ale testului de presiune a apei
Test de presiune întârziat: După ce conexiunea adezivă este făcută într-un mediu la temperatură scăzută, trebuie să fie lăsat să stea timp de 60-96 ore înainte de testul de presiune.
Drenaj anti-îngheț: După testul de presiune, apa depozitată este complet drenată pentru a evita gheața și fisurarea.
Repararea de urgență a daunelor
Mânecă de reparații speciale: Utilizați un reparator rapid PVC -M potrivit pentru -30 ℃.
Armare din fibră de sticlă: întărire temporară prin înfășurarea pânzei din fibră de sticlă din rășină epoxidică în jurul zonei crăpate.
Analiza avantajelor de bază ale Țevi din PVC
- Rezistență excelentă la coroziune
Inerea chimică: extrem de rezistentă la medii corozive, cum ar fi acizi, alcalini și săruri (intervalul de toleranță la pH 1-14)
Fără coroziune electrochimică: fără coroziune galvanică sau rugină precum conductele metalice
Avantaje:
Durata de viață a serviciilor în stațiile de tratare
Costurile de întreținere a conductelor chimice sunt reduse cu 70% (nu este necesar un tratament anti-coroziune regulat)
- Instalare ușoară și ușoară
Greutatea este doar 1/100 din conductele din fontă 5: conducta DN100 cântărește doar 1,8 kg pe metru (9,2 kg pentru țeavă din fontă din aceeași specificație)
Conexiune flexibilă: conexiune la inel adeziv/cauciuc, nu este necesară sudare sau prelucrare a firului
Beneficii pentru inginerie:
Viteza de instalare a crescut de 3 ori (volumul mediu zilnic de așezare poate ajunge la 200 de metri)
Costul forței de muncă economisite cu 40% (2 persoane pot finaliza instalarea conductelor DN200)
- Protecția mediului și durabilitatea
Caracteristici de protecție a mediului:
100% reciclabile: conductele deșeurilor pot fi reciclate pe podele, piese auto, etc.
Consum redus de energie pentru producție: Emisiile de carbon sunt doar 1/3 din conducte de beton
