Conducte HDPE sunt utilizate pe scară largă în alimentarea cu apă, drenaj, petrol și gaze și alte domenii datorită rezistenței excelente la coroziune, rezistenței la presiune și duratei de viață lungi. La instalarea conductelor HDPE, este crucial să se asigure performanța de etanșare a acestora, deoarece calitatea performanței de etanșare afectează în mod direct fiabilitatea, durata de viață și siguranța sistemului de conducte. Următorii sunt pașii cheie și specificațiile tehnice de urmat la instalarea țevilor HDPE pentru a asigura performanța lor de etanșare:
1. Alegeți țevile și accesoriile HDPE potrivite
Asigurarea că țevile și accesoriile standard HDPE sunt selectate este primul pas pentru a asigura performanța de etanșare. Specificațiile țevilor HDPE trebuie să respecte standardele internaționale sau regionale corespunzătoare (cum ar fi ISO 4427, ASTM F714 etc.) și să selecteze dimensiunea țevii, grosimea peretelui și gradul de presiune corespunzătoare în conformitate cu cerințele de proiectare. Când selectați accesoriile, asigurați-vă că accesoriile se potrivesc cu materialul și dimensiunea țevii și au performanța de etanșare corespunzătoare.
2. Pregătirea și curățarea țevilor
Pregătirea țevii este esențială înainte de a începe instalarea. Conductele HDPE trebuie să fie curate și fără impurități pentru a asigura etanșarea conexiunilor conductelor. În timpul instalării, trebuie folosite unelte adecvate (cum ar fi tăietoare de țevi, instrumente de debavurat etc.) pentru a tăia țeava la lungimea corectă și pentru a îndepărta bavurile și marginile după tăiere. Suprafețele interioare și exterioare ale orificiilor, îmbinărilor și fitingurilor de țeavă trebuie curățate temeinic pentru a evita praful, uleiul și impuritățile care afectează efectul de etanșare.
3. Tehnologia de conectare la hot melt
Conexiunea cu topitură la cald este una dintre cele mai comune și mai fiabile metode de conectare pentru țevile HDPE. Conexiunea de topire la cald folosește o placă de încălzire și o mașină de sudură pentru a încălzi ambele capete ale țevii până la o stare topită și apoi conectează rapid țevile. Următorii sunt pașii de urmat atunci când conexiunea cu topire la cald:
Încălzirea capătului țevii: Folosiți o mașină de sudură pentru a încălzi capătul țevii și capătul racordului, asigurându-vă că temperatura și timpul de încălzire respectă specificațiile pentru a evita supraîncălzirea sau suprarăcirea.
Introduceți conexiunea: După încălzire, introduceți rapid țeava și fitingurile în partea de conectare și mențineți o presiune adecvată pentru a vă asigura că suprafața de conectare este complet fixată pentru a preveni blocarea bulelor sau a aerului.
Răcire și întărire: țeava conectată are nevoie de o anumită perioadă de timp pentru a se răci și a se întări pentru a se asigura că nu există scurgeri la racordul țevii.
Pe parcursul întregului proces de conectare prin topire la cald, operatorii trebuie să respecte cu strictețe specificațiile de funcționare pentru a asigura un control precis al temperaturii și al timpului pentru a evita conexiunile slăbite sau problemele de scurgere.
4. Tehnologia de conectare prin fuziune electrică
Conexiunea prin electrofuziune este de a încălzi manșonul de fuziune electrică de la capătul țevii cu curent electric pentru a atinge scopul conexiunii țevii. Similar cu conexiunea de topire la cald, conexiunea prin fuziune electrică necesită, de asemenea, un control strict al temperaturii de funcționare și al timpului de conectare. În timpul instalării, manșoanele electrice de fuziune preinstalate trebuie introduse la ambele capete ale conductei, iar manșoanele sunt combinate cu conducta prin încălzire cu curent electric. Avantajul conexiunii prin fuziune electrică este că poate obține o încălzire mai precisă și uniformă, ceea ce este potrivit pentru conexiuni mai complexe de țevi. Pentru a asigura etanșarea conexiunii manșonului de fuziune electrică, trebuie reținute următoarele puncte:
Utilizați manșoane electrice de fuziune care îndeplinesc standardele;
Controlați cu precizie curentul și timpul de încălzire;
După conectare, așteptați ca manșonul de fuziune electrică să se răcească și să se solidifice la temperatura corespunzătoare înainte de a putea fi pus în funcțiune.
5. Conexiune inel de etanșare din cauciuc
Pe lângă conexiunile de topire la cald și fuziune electrică, țevile HDPE pot fi conectate și prin inele de etanșare din cauciuc. Această metodă de conectare este de obicei potrivită pentru sistemele de conducte de joasă presiune sau pentru ocazii care sunt ușor de dezasamblat. Următoarele puncte trebuie reținute în timpul instalării:
Selectarea inelelor de etanșare: alegeți inele de etanșare din cauciuc de înaltă calitate, care se potrivesc cu specificațiile țevii pentru a evita îmbătrânirea și deteriorarea.
Direcția de instalare: Asigurați-vă direcția corectă de instalare a inelului de etanșare pentru a evita alinierea greșită.
Strângeți conexiunea: După instalarea inelului de etanșare, utilizați unelte adecvate pentru a conecta cele două capete ale țevii și asigurați-vă că inelul de etanșare de la conexiune este comprimat uniform pentru a evita scurgerile locale.
Avantajul conexiunii inelului de etanșare din cauciuc este instalarea ușoară, dar sunt necesare inspecții și întreținere regulate pentru a preveni scurgerile cauzate de îmbătrânirea inelului de etanșare.
6. Suportul și alinierea conductei
La instalarea țevilor HDPE, alinierea și susținerea țevilor sunt foarte importante, mai ales în sistemele de țevi la scară largă. Țevile trebuie menținute drepte cât mai mult posibil pentru a evita îndoirea excesivă. Susținerea țevii poate fi realizată prin console sau console pentru a se asigura că țeava este stabilă și nu va fi deplasată sau deformată din cauza tasării fundației sau a forțelor externe.
7. Evitați întinderea și îndoirea excesivă
Țevile HDPE trebuie să evite întinderea sau îndoirea excesivă în timpul instalării. Întinderea sau îndoirea excesivă va cauza tensiuni interne în țeavă, afectând etanșarea și poate provoca ruperea țevii. În special în conexiunea cu topitură la cald și conexiunea electrică topită, capetele țevilor trebuie conectate în mod natural în timpul instalării pentru a evita presiunea mecanică inutilă.
8. Inspecție și acceptare
După instalarea conductei, este necesar un test strict de etanșare. Metodele comune de inspecție includ:
Test de etanșeitate la aer: Verificați dacă există scurgeri în sistemul de conducte prin apăsarea gazului în conductă.
Test de presiune hidraulică: Injectați apă în sistem și monitorizați modificările de presiune ale conductei pentru a asigura etanșarea îmbinărilor conductei.
Prin aceste metode de inspecție, se poate asigura că etanșarea și performanța generală a sistemului de conducte HDPE îndeplinesc cerințele înainte de a fi pus în funcțiune.
9. Post-întreținere și inspecție
Chiar dacă toți pașii necesari sunt luați în timpul procesului de instalare, etanșarea pe termen lung a sistemului de conducte necesită în continuare întreținere și inspecție regulată. Verificați în mod regulat îmbinările, în special îmbinările electrice, topite la cald și de etanșare din cauciuc, pentru a vă asigura că nu există scurgeri sau îmbătrânire. Reparați sau înlocuiți când este necesar.
